任何设备在使用的过程中都是需要维护保养的,这样可以延长设备的使用寿命,可以让设备的运行更加稳定,PLC控制柜也不例外,但是您知道PLC控制柜应该从哪里方面进行维护吗?下面青岛PLC控制系统小编给您介绍一下。
1、外观以及环境检查
温度环境条件0~40℃
相对湿度85%以下
振幅小于0.5mm (10~55Hz)
无大量灰尘,盐分和铁屑
24VDC出线电压测量:是否正常范围内
关电后测试系统绝缘,使用摇表测试设备绝缘情况
2、控制柜清扫
设备断电,把PLC,变频器等带散热孔的电子元器件遮挡好,把PLC模块拆下。
只能使用吸尘器,不能使用压缩空气吹,因为压缩空气会把灰尘吹到设备内部,并且压缩空气经常含水,进入设备内部会短路。吸完后检查接线是否松动。
3、电缆检查
大电缆是否松动:如果松动,则极易烧坏。
大电缆接头是否有发黑现象:如果有,则注意检查是否线鼻子没有压紧或者接触电流太大。
4、设备接地检查
Profibus接地测量:注意查看屏蔽层是否老化,屏蔽层老化,带来接地不好,容易造成Profibus站点丢失。

模拟量信号接地测量: 原理同上。
检查接地线有无锈蚀,锈蚀则处理。
5、接触器检查
大接触器的安装螺丝以及进出线是否松动
大接触器触头状态: 主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏
接触器接线端状态: 是否烧黑
吸合时间,电压测试: 检查接触器的吸合时间,以及进出线的通断情况
6、铜排检查
检查热缩管是否破损;
检查铜排连接情况:如果铜的外观变色,则说明铜排可能过热,如果需要,则拆卸铜排,较平对齐,涂抹导电膏,拧紧。
7、继电器检查
如果在生产过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的情况,则按照下面的步骤检查。
a.对应电磁阀的继电器的LED灯是不是亮,亮起表示电磁阀带电,不亮表示没有带电;
b.使用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。
如果在生产过程中电磁阀动作异常,则可以如下操作:
一般来说只会损坏一副触点,如果继电器有两副触点,一幅损坏,则可以考虑另外一副,比如:现场接线为11-14触点,如果损坏,可以换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚即可。
如果更换触点后还不好使,则可以考虑更换线圈,从不重要的回路上拆下不重要的继电器线圈更换上去即可,插入时注意不要插错方向。
8、更换过滤网
根据现场的情况,半年或者一年更换一次过滤网;
如果过滤网堵塞,则严重影响设备的散热。
9、变频器、调功器风扇检查
检查变频器,调功器风扇运转是否正常。
检查通风口是否堵塞,如果风扇一开能吹出一股灰,说明需要清扫了。
10、设备发热检查
电柜温度
大电缆以及铜牌温度
电缆温度
如果有成像仪好,没有的话只能拿测温枪了。
定期检查柜内温度,大电缆温度以及现场电缆温度,避免由于灰尘聚集或者其他原因带来电缆以及元器件损坏。